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By Dr.-Ing. Hans Wilh. Grönegress (auth.)

1 Das vorliegende Werkstattbuch will den Leser mit den Besonderheiten eines Härteverfahrens bekannt machen, das auf Grund seiner vielfältigen Vorzüge weit­ gehend den Weg in die Werkstätten gefunden hat. Der Inhalt des Werkstatt­ 2 buches Heft 7 wird als bekannt vorausgesetzt und hier nur so weit auf Bekanntes eingegangen, als es zum besseren Verständnis des Gesagten unumgänglich erscheint. Demjenigen, der sich einen tieferen Einblick in das Wesen des Härtevorganges verschaffen will, sei außerdem das Studium der Einführung in die Stahlkunde three von SCHEER angelegentlich empfohlen. Einleitung 1. Benennung des Verfahrens. Beim Brennhärten handelt es sich um ein aus dem bekannten Abschreckhärten entwickeltes Verfahren zum oberflächlichen Här­ ten von Vergütungsstählen. Für dieses Verfahren schlug der Verfasser in Anlehnung an das bekannte Brennschneiden die Bezeichnung "Brennhärten" vor, da die Ver­ wendung von Brennern an Stelle von Öfen ein wesentliches Kennzeichen des Ver­ fahrens ist. Dieser Ausdruck kennzeichnet hinreichend kurz und einprägsam da,; Wesen des neuen Verfahrens und hat sich inzwischen weitgehend eingebürgert.

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Die Entscheidungshelfer für die Unternehmensleitung

Arbeitsteilung bedeutet nicht nur physisch Hand in Hand zu arbei ten, sondern auch informativ zusammenzuwirken. So gesehen ist die Fuhrung oder Leitung eines arbeitsteilig organisierten Prozesses als dessen Teil zunachst eine Funktion unter anderen, die arbeits teilig analytisch ausgegliedert und auf dazu geeignete Aufgaben trager, die Leitungskrafte, ubertragen werden kann.

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Der annähernd gleiche Kohlenstoffgehalt sichert eine gute Gleichmäßigkeit des Härteergebnisses. Infolge der größeren Reinheit und besseren Erschmelzung eignen 0,35· .. 0,55 Ni-Stahl c Grauguß Temperguß 7a b 0,4 .. ·0,7 0,4 ... 0,7 0,5 ... 0,6 0,5 .. ·0,8 2,4 ... 3,2 1 2,0 ... 2,81 0,2 ···0,5 0,2 .. ·0,8 0,4 .. ·0,8 0,4 ···0,8 0,5 ... 0,8 0,16···1,9 0,5 ... 0,8 0,8 ... 1,1 0,40.. ·0,60 0,40 .. 0,7 0,7· .. 1,5 I Davon muß mindestens 0,5% in gebundener Form vorliegen. unlegierter Stahlguß legierter Stahlguß 6a b 1 rostfreier Stahl Kaltwalzenstahl 4 r; 0,20···0,90 0,8 ...

Sollen brenngehärtete Bauteile mit anderen nachträglich elektrisch oder autogen verschweißt werden, so muß die Brennhärteschicht mindestens 5, zweckmäßig 10 mm von der Schweißnaht entfernt bleiben. Auf eine gehärtete Fläche etwas aufzuschweißen, ist wegen der unvermeidlich auftretenden Spannungsrisse unzulässig. In solchen Fällen müssen Schrauboder Nietverbindungen vorgesehen werden. 58. Normung. Genaue Kenntnis der Betriebseinrichtungen ist für den Konstrukteur von größter Wichtigkeit. Sie verhindert Terminüberschreitungen und Verärgerungen, da andernfalls die Möglichkeit besteht, daß der Betrieb die vorgesehenen Arbeiten nicht ohne weiteres ausführen kann.

45. Gußeisen mit Kugelgraphit. Wenn schon eine feine Graphitverteilung die Härtbarkeit des Gußeisens verbessert, so muß ein Gußeisen mit Kugelgraphit besonders günstige Voraussetzungen für das Brennhärten mitbringen. Es ist bekannt, daß durch eine geeignete Glühbehandlung ein rein ferritisches oder ein ein perlitisches Grundgefüge erzielbar ist. Man kann daher Werkstücke aus Kugelgraphitguß AUSGANGSGEFÜGE 780 ce 900°C A FERRITISCHES GRUNDGEFÜGE AUS(jAN(jS(jEFÜ(jE 78o"e B: PERLITISCHES GRUND6EFÜGE 960°C V=450 84o°C 100 IL Abb.

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